流體流動阻力測定實驗操作規程及注意事項

一、 實驗裝置
循環水由水箱進入離心泵入口，泵出口流量調節閥VA05，經渦輪流量計計量FI01，通過各支路閥VA02、VA03、VA04，流回水箱。
二、操作步驟
1、熟悉：按事先（實驗預習時）分工，熟悉流程，理清各差壓傳感器的作用。
2、檢查：檢查各閥是否關閉。
3、開車：開啟電源，啟動離心泵（檢查泵是否正轉動）。
4、排氣：打開調節閥VA05到最大。分別打開支路閥VA02、VA03、VA04，打開各管路上的測壓點閥，打開2個差壓傳感器上所有的排氣閥，約2分鐘左右，觀察引壓管內無氣泡則依次關閉差壓傳感器上的排氣閥，支路閥VA02、VA03、VA04。
5、測量： 粗管測量，細管測量以及局部測量。
6、停車：實驗完畢，關閉閥門，停泵即可，然后分別打開放凈閥VA06和VA07放凈管路和設備中的液體。
三、注意事項
1、每次啟動離心泵前先檢測水箱是否有水，嚴禁泵內無水空轉！
2、在啟動泵前，應檢查三相動力電是否正常，若缺相，及易燒壞電機；為保證安全，檢查接地是否正常；準備好上面工作后，在泵內有水情況下檢查泵的轉動方向，若反轉流量達不到要求，對泵不利。
3、操作前，必須將水箱內異物清理干凈，需先用抹布搽干凈，再往循環水槽內放水，啟動泵讓水循環流動沖刷管道一段時間，再將循環水槽內水放凈，然后注入水以準備實驗。
4、在實驗過程中，嚴禁異物掉入循環水槽內，以免被泵吸入泵內損壞泵、堵塞管路和損壞渦輪流量計。
5、嚴禁學生打開控制柜，以免發生觸電。
6、長期不用時，應將槽內水放凈，并用濕軟布擦拭水箱，防止水垢等雜物粘在上面。




流體流動阻力測定實驗裝置
一.實驗目的：
1.學習直管摩擦阻力△Pf、直管摩擦系數λ的測定方法；
2.掌握不同流量下摩擦系數λ與雷諾數Re之間關系及其變化規律。驗證在層流、過渡流、湍流區內λ與Re的關系曲線；
3.測定湍流狀態下流體流經閥門時的局部阻力系數 x；
4.熟悉變頻器調節流量的方法，認識渦輪流量計、鉑電阻等檢測元件；
5.熟悉壓差變送器及其工作原理，實驗數據的自動采集方法。
二.技術指標
1.雷諾數 Re：1×104～7×104，液體流量：1～4m3/h，液體溫度：常溫，阻力壓差： 0~15kPa；
2.光滑管：雷諾數：500~30000、液體流量：10~1000 l/h、壓差范圍：10~120KPa；
3.粗糙管：雷諾數：500~30000、液體流量：10~1000 l/h、壓差范圍：30~180KPa；
4.閥門局部阻力：雷諾數：2000~15000、液體流量：100~1000 l/h、壓差范圍：10~200KPa。
三.公用設施
水：裝置自帶貯水箱，實驗前用清潔水源灌注滿，實驗過程中可循環使用，實驗結束后排空即可；
電：電壓 AC220V，功率 1kW，標準單相三線制，每個實驗室需配置 1~2 個接地點（安全地及信號地）；
氣：無；
實驗物料：清潔自來水。
四.主要配置及參數
1.光滑管：不銹鋼材質，DN20，測量段1m，管徑d—0.00790(m)，管長L—1.6(m)；
2.粗糙管：鍍鋅管材質，DN20，測量段 1m，管徑d—0.00990(m)，管長L—1.6(m)，內裝不銹鋼螺旋絲；
3.局部阻力管：不銹鋼材質，管徑d—0.02000(m) 管長L—1.600(m)，G3/4'銅閘閥開度作為局部阻力；
4.出口管：在實驗時保證試驗管段充滿水的結構設計，出口閘閥調節流量；
5.其余管段：不銹鋼管約 4m，不銹鋼彎頭、三通等；引壓裝置：均壓環；
6.LZB-25水轉子流量計： 流量范圍 100～1000 l/h ，LZB-10水轉子流量計：流量范圍10～100 l/h ，倒U型壓差計，0-600mmH2O；
7.AI501宇電溫度顯示儀，LXWY壓差傳感器0～200.0KPa。
8.WB70/055型不銹鋼離心泵：額定流量 3.6 m3/h，額定揚程 19m，額定轉速 2800 轉/分，額定功率 0.55kW。
9.正泰電器：接觸器、開關、漏電保護空氣開關。
10.水箱、管路、管件及閥門、儀表柜均為304不銹鋼材質：測控、電器設備在實驗架上。
11.不銹鋼材質框架（配萬向輪及禁錮腳）：2300×500×1700mm。