YUY-FZ02汽車發動機拆裝與檢測實訓臺
一、產品簡介
設備滿足汽車發動機拆裝與檢測實訓教學，可對發動機進行拆卸與裝配技能的實訓考核。
二、功能特點
1.材質：
該設備整體框架采用40×40mm高強度的方鋼，四周蒙鋼板焊接而成，表面經噴涂工藝處理，臺面采用304不銹鋼制作。
2.結構：
該設備主要由實訓臺、網孔板、2T手動壓床與隱藏式減速翻轉機構組成。
網孔板安裝在實訓臺正前方，配備有專用諸物柜，配專用工具，便于放置發動機元器件與專用工具使用；實訓臺右側安裝有2T手動壓床，用于發動機軸承拆裝作業；實訓臺正面上部設有抽屜，用于放置專用測量工具，下部為元器件存放柜；實訓臺左側設有隱藏式減速翻轉機構，可使發動機旋轉任意角度，并能任意位置鎖止，便于學生從不同的角度進行拆卸和裝配；設置有活動式接油盤。
3.該設備配備 大眾1.4TSI 發動機總成(附件齊全，易于拆裝)，并裝在專用隱藏式減速翻轉翻轉架上。
4.實訓臺底部帶有自鎖腳輪與固定調節螺栓，可方便移動與固定。
三、實訓內容
1.活塞連桿機構（包括標記活塞及連桿軸承蓋、活塞連桿軸承蓋的 拆卸、活塞環的拆卸、檢查活塞環開口間隙、檢測環槽間隙、檢測活塞直徑、活塞環的安裝、活塞的安裝、連桿軸承蓋的安裝等）。
2.曲軸飛輪組（包括飛輪的拆卸、密封法蘭的拆卸、密封圈的更換、曲軸的拆卸、曲軸軸頸磨損的檢測、曲軸變形量的檢測、曲軸軸向間隙的 檢測、曲軸的安裝、密封法蘭的安裝、飛輪的安裝等）。
3.氣缸體（包括氣缸平面度的檢測、氣缸直徑檢測等）。
4.氣缸蓋和油底殼（包括油底殼的拆卸、氣缸蓋的拆卸、氣缸蓋的檢測、油底殼的安裝、氣缸墊的安裝、汽缸墊的更換等）。
5.配氣正時機構（包括曲軸箱通風管的拆卸、水泵的拆卸、導向輪及發電機的拆卸、火花塞的拆卸、凸輪軸后端蓋的拆卸、調整 1 缸上止點、 曲軸皮帶輪的拆卸、正時殼體的拆卸、鏈條張緊器的拆卸、正時齒輪及鏈 條的拆卸、凸輪軸殼體的拆卸、搖臂柱塞的拆卸、搖臂柱塞的安裝、凸輪軸殼體的安裝，1 缸上止點的調整、正時齒輪及正時鏈條的安裝、正時殼體的安裝、水泵的安裝、發電機及導向輪的安裝、曲軸皮帶輪的安裝、曲軸箱通風管及凸輪軸蓋板的安裝、火花塞的安裝、氣門桿的拆卸、氣門油封 的拆卸、凸輪軸軸向間隙的檢測、氣門桿長度的檢測、氣門桿直徑的檢測、 氣門座直徑的檢測、氣門導管磨損量的檢測、氣門彈簧的檢測、氣門鎖片及氣門座的檢查、氣門油封的安裝、氣門桿的安裝等）。
6.發動機附件（包括節溫器的拆卸、節溫器的檢測、節溫器的安裝、 進氣歧管總成的拆卸、節氣門總成的拆卸、噴油器的拆卸、爆震傳感器及水泵的拆卸、排氣歧管的拆卸、張緊件的拆卸、進氣歧管總成的安裝、噴油器的安裝、節氣門總成的安裝、爆震傳感器的安裝、排氣歧管的安裝、張緊件的安裝等）。
四、基本配置(每臺)
|
序號 |
品目名稱 |
技術參數 |
單位 |
數量 |
|
1 |
實訓臺(帶自鎖腳輪與固定調節螺栓) |
1400×750×800mm漆面采用噴涂技術（配兩個抽屜） |
臺 |
1 |
|
2 |
諸物柜與附件機箱 |
1400×40×800mm |
套 |
1 |
|
3 |
壓床 |
2T（裝在臺架上）帶搖桿 |
臺 |
1 |
|
4 |
發動機總成 |
|
套 |
1 |
|
5 |
接油盆 |
750×550×35mm(長×寬×深) |
個 |
1 |
|
6 |
配套專用與通用拆裝工具 |
|
套 |
1 |
|
8 |
配套常用測量工具 |
6件/套；
磁力表架、千分表、塞尺、游標卡尺、千分尺、百分表。 |
套 |
1 |
|
9 |
配桌面螺絲盤一個 |
不銹鋼制作 |
個 |
1 |
|
10 |
配套維修手冊，視頻光盤 |
|
套 |
1 |
五、選配配置
1.一體機：CPU: i5-4210H 內存：8G；顯卡：英偉達 Geforce GTX 860M 硬盤：500G。
2.發動機虛擬拆裝軟件。
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