裝配鉗工的基本操作技能和要點解析

鉗工在機械加工當中屬于重要的工種，鉗工發揮著不可代替的作用，因此相關工作對于鉗工操作人員提出了更高的技能要求、當前機械結構逐漸變得復雜，機械性能要求也不斷提高，鉗工不僅需要掌握劃線、鉆孔等基本技能，還要在實際機械裝配當中遵循一定的原則，熟練掌握各種操作技能。這樣也可以解決裝配過程中出現的各種問題，完善機械裝配工作，使工作效率不斷提高。
一、裝配鉗工的基本技能
(一)劃線。以圖紙和實際加工需求為基礎，在毛坯或者半成品上劃出點、線、面，以此明確加工基準界限。劃線操作的線條和劃點要比較清晰，這樣才可以確定其定位，使加工精度進一步得到提升。通過劃線工序可以確定工件加工余量和尺寸界限，這樣有利于盡早發現不合格的工件，盡早處理。在劃線過程中通常會利用鋼直尺和劃針等工具。但是需要注意的是在劃線過程中要保持劃線的精度，因此劃線工具和毛坯之間要保持安全距離。此外要注意保養和維護劃線工具，及時處理工具上出現的生銹和臟污現象。
(二)挫削。挫削也屬于裝配鉗工的基本技能之一，這項工作對于精度提出了較高的要求，為了跟上挫削加工進度，鉗工就要具備扎實的基本功，可以正確操作銼刀，這樣有利于提高挫削質量，緩解人體疲勞。正確使用銼刀，要利用右手緊緊握住手柄，柄端要頂住掌心，將大拇指放置在柄上部，其余四個手指牢牢握緊手柄，左手的中指和無名指捏住銼刀前端，左手大拇指壓在銼刀頭上，剩下的兩根手指實現自然收攏。挫削過程中要保持自然的站立姿勢，這樣可以滿足各種挫削要求。挫平面的時候，要始終保證銼刀水平。在實施挫削的過程中，要牢固銼刀刀柄，不能出現松動。
不能利用嘴試圖吹走鐵削，也不能利用手清理出現的鐵削，不能在鉗臺之外放置銼刀，否則可能會被碰到導致跌落，很有可能導致各種意外事故。在夾持工件的時候，要添加銅片和木片加強保護。
(三)鋸削。在實施鋸削措施的時候，通常都利用右手緊握著鋸弓的手柄，利用左手控制著鋸弓，要注意工作的姿勢和挫削方向。在沒有鋸斷工件之前要減少壓力，否則可能在鋸斷工件的時候砸到工作人員的腳。在鋸削過程中要注意控制好力度，否則鋸條被突然折斷可能就會砸到人。在鋸削的時候，要注意保證眼睛重合于鋸條豎直線，這樣就不會鋸歪。在安裝鋸條的時候，不能太緊，也不能太快，否則鋸條很可能就會被折斷。
(四)鉆孔。在鉆孔過程中，需要利用十字中心線標出孔位，并且要打上樣沖眼，重合樣沖眼和十字交叉。起鉆過程中，要先在沖眼出打出一個小坑，明確位置的正確與否，如果出現了錯誤要及時找正。鉆小直徑孔的時候，要減少進給量，并且要定期退鉆，清理產生的碎屑，避免因為鐵屑阻塞了鉆孔，從而折斷鉆頭，將要穿透鉆孔的過程中，要減小送給量，否則就會折斷鉆頭，導致工件隨著鉆頭一起開始轉動起來，最后嚴重的會發生工作事故。工作之后要及時對鉆頭實施散熱冷卻工作，盡量減少鉆頭出現摩擦，這樣有利于提高鉆頭的使用壽命，要注意時刻保持鉆孔的光潔度，在鉆孔過程中需要提供充足的切削液。
在實施鉆削的過程中，要遵守有關鉆床操作的規程，不能戴手套工作。利用最合適的螺紋底孔鉆頭，選擇鋒利、光滑的鉆頭切削刃，不能因為毛刺和磨損等影響到正常工作，否則就會刮傷底孔。在鉆孔過程中，要適當提高切削熱能，避免冷硬層不斷加厚，提高攻絲的難度。如果底徑超過了10mm，那么就要先鉆出小孔，再進行實際擴孔，從而滿足直接和粗糙度的需要。這樣不會出現彎曲和傾斜等情況，否則就會導致螺紋牙型出現歪斜的情況。
(五)攻螺紋。利用絲錐在工件孔內部加工出螺紋，這個過程就是攻螺紋。在實際操作過程中，要保證完成了底口孔口的倒角工作之后才可以實施攻螺紋工作，此外工件裝夾要保持水平的狀態，絲錐在實際切入的過程中，要隨時檢查絲錐的垂直位置，如果出現了偏差就要及時矯正，保證交工的精確度。此外如果絲錐攻孔的過程中出現了障礙，就要及時退出絲錐，清理孔內的鐵削，避免損壞了絲錐，保證加工深度滿足工作要求。
二、裝配鉗工的基本操作要點
機械裝配鉗工不僅需要熟練掌握各種基本技能，還要具備良好的職業素養。在實際操作過程中要始終堅持拆卸原則，合理利用各種操作技能。鉗工工作過程中要保證認真細致的工作態度，做到愛崗敬業，始終保持正確的工作理念，在機械裝配過程中要嚴格控制裝配精度，熟練掌握機械的拆裝和檢修以及總裝配工作，這樣才可以提高機械裝配的工作質量，提高機械加工的生產品質。
為了避免損傷到拆卸的零件，或者導致零件丟失和變形，在拆卸裝備之前，需要反復研讀相關的圖樣資料，明確設備的結構特點，掌握傳動系統和零部件的配合關系，確定正確的拆卸方法和順序，這樣才可以順利完成拆卸工作。正確利用各種拆卸工具，如果利用沖擊法，就要增加軟墊和軟錘，合理用力，避免零件表面出現損傷，提高零件精度。清洗了細長軸和絲杠之后，要注意垂直懸掛。對于重型的部件，要通過重點支撐避免出現變形的情況。對于精密零件，要妥善堆放，不能出現磕碰的情況。如果零件比較細小，很容易丟失，拆下之后立即進行清洗，隨后就要安裝到原來部件上，這樣不利于丟失，拆下軸上的零件之后，要按照原有順序，利用鐵絲串聯在一起，統一放置。
此外鉗工在生產機械裝配的過程中，要遵守車間的紀律和安全操作，不能隨意離開自己崗位打擾別人的工作，也不能隨便亂動車間的工具，否則可能會引起各種安全事故，在拆卸零件的過程中，如果需要利用錘子等工具，要注意保護機械人員的安全，做好安全防范，掌握各種安全操作的要領。
三、結語
鉗工屬于一種古老的金屬切削加工技術，雖然很多鉗工工作已經實現了機械化和自動化，但是鉗工工作還是非常重要的，直接影響到裝配系統的順利進行，這就需要不斷強化鉗工的技術水平和業務素質，不斷調整和改進技術發展，完善鉗工裝配技術。