掌握好常見的機械設備故障以及其相應的檢修方法，準確地判斷機械設備故障并且及時排除其故障，使其盡快地恢復生產(chǎn)工作，并保證操作人員的人身安全是我們現(xiàn)在至關重要的課題。

一、常見的電氣控制路線的故障及其原因

（一）電路短路導致的器械故障

電路短路，也就是某段在電路中兩個不同不該銜接的電位點相互銜接，并且兩點之間沒有用電器，被幾乎沒有電阻的導體短接在一起，致使兩點間電流過大電路無法正常地工作，更甚，嚴重時將電路損毀，設備燒壞。在機床電氣的控制設備故障中，其最常見的故障就有電路短路。導致機床的電路短路的原因有很多種，可能因為設備自身的質(zhì)量問題；也可能因為操作不當，致使設備機器缺乏維護保養(yǎng)；機床設備不能通暢地排屑等等，而根據(jù)各種原因分析的結(jié)果相比較發(fā)現(xiàn)，機床排屑不通暢是其中可以控制的最常見的原因。所以，工廠在加工零件的過程中需要尤其注意這一方面的問題，其中，加工比較厚的零件時更要特別注意。

（二）電路斷路導致的器械故障

電路斷路，即電路中存在電流無法正常流通的路線故障，在這種情況下，因為電路斷路電流不通暢會導致系統(tǒng)斷電，因為斷電機床設備等用電設備就會停止工作，而且電路斷電的故障原因與電路短路的故障原因頗為相似，因為機床設備的保養(yǎng)和檢修不及時，整個電路中存在有將導線置于潮濕惡劣的環(huán)境，或者容易腐蝕線路的環(huán)境下，導線被腐蝕斷裂而未及時更換導線，在工作狀態(tài)下，更會使線路損害嚴重，導致線路出現(xiàn)斷路。

（三）電路接地導致器械故障

接地故障，顧名思義，電路和地面不正常接觸引發(fā)的器械故障，它包括三相接地線路故障，兩相接地線路故障和單相接地線路故障，其中，最經(jīng)常發(fā)生的線路故障便是單相接地線路故障，而導致這種線路故障發(fā)生的最主要原因則是機床的使用時間過長及其線路沒有及時合理的維護和檢修。在這個過程中，導線的外在絕緣體年久被氧化，或者損壞，未及時更換，其絕緣能力下降到零，致使金屬導線直接接觸地面，或者接觸其他的導體鏈接地面。機床設備發(fā)生兩相接地線路故障時，設備會由于過低的電壓而無法正常工作。

除了這三種比較特殊常見而又嚴重的故障之外，還存在其他的故障致使機床電氣的控制設備無法正常工作。在連接的電路中，若是接反了交流電路中的同名端或者直流電源的正負兩極會產(chǎn)生極性故障。這一系列的電路故障均有可能很大程度的影響電路的正常運行工作。

二、機床電氣的控制線路中常見的檢修以及處理方式

（一）準備故障檢修

故障調(diào)查，需要“問、看、聽、摸”。首先，“問”則是需要詢問機床操作員發(fā)生故障前后的機床狀況，了解其異常情況。“看”是指將機器的內(nèi)部打開，檢查其電子元件是不是被損壞，導線和電器元件之間的連接處是不是松動，熔斷器是不是發(fā)生熔斷。“聽”是指聽一下接觸器、變壓器、繼電器、電動機等各類零件是不是能夠正常運行轉(zhuǎn)動工作。而“摸”是指機床的電氣設備在一段時間的通電運行之后，通過停止供電的方式來暫停其工作，然后手觸摸線圈、變壓器、電動機等元部件是不是有比較明顯的升溫情況，若是出現(xiàn)局部過熱，那么電氣設備一定有故障的狀況。

（二）對于機械設備故障的檢查測量

在這里經(jīng)常使用電阻測量法和電壓測量法。

1.電壓測量法：電壓測量故障的方法是維修檢測電器設備的多種方法中最基本和最常用的方式方法。通常情況下，測量機床主線路電氣故障主要使用電壓測量法。這種方法在測量故障的時候直觀、簡單。需要注意的是按照正確的方式選擇和使用萬用表，選擇準確的萬用表量程，并調(diào)整好，區(qū)別交直流電使用萬用表。

2.電阻測量法：利用儀表測量機床的線路中某個元件或者某個點的通斷斷定故障點的方式方法。使用過程中，一定注意切斷機床電源，并且被測的電路不與其他支路相并聯(lián)。電阻測量法有兩種方法：分段電阻測量法和分階電阻測量法。分階測量是在測量相鄰的兩階電阻時，其電阻值突然增大，那么該跨接處是故障點。分段測量時如果相鄰兩點的電阻很大，那么可以斷定該兩點間是故障點。

綜上所述，機床電氣的控制線路發(fā)生故障是存在的現(xiàn)象，其中大部分發(fā)生的故障也都是常見的問題，準確、及時地確定故障點，并盡快解決處理是采用實際可行的方法來排除解決故障的關鍵。機床的日常保養(yǎng)和維護至關重要，認真負責的保養(yǎng)維護機器可以及時發(fā)現(xiàn)事故的前兆，預防機床上事故的發(fā)生，減少機床事故發(fā)生的可能，提高整體生產(chǎn)效率，為企業(yè)創(chuàng)造更高的價值。


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