過程控制化工儀表實訓，化工儀表過程控制設備
2024-08-21 15:55
計算機過程控制化工儀表實訓是一種重要的教學實踐環節，旨在通過模擬真實的化工生產過程，使學生掌握計算機過程控制技術和化工儀表的使用與維護技能。以下是對該實訓的詳細解析：
一、實訓目的
理論與實踐結合：將計算機過程控制理論和化工儀表知識與實踐操作相結合，加深學生對相關理論的理解。
技能提升：通過實訓，提升學生的動手操作能力、問題解決能力和創新意識。
職業準備：為學生將來從事化工過程控制、儀表維護等相關職業打下堅實的基礎。
二、實訓內容
計算機過程控制化工儀表實訓通常包括以下幾個方面：
化工儀表認知：
介紹化工生產中常用的各類儀表，如溫度計、壓力表、流量計、液位計等。
講解儀表的工作原理、測量范圍、精度等性能指標。
計算機過程控制系統學習：
介紹計算機過程控制系統的基本組成，包括硬件（如計算機、控制器、執行機構等）和軟件（如監控軟件、控制算法等）。
學習控制策略和控制算法，如PID控制、串級控制等。
實訓操作：
利用計算機過程控制化工儀表實訓裝置進行實際操作。這些裝置通常模擬真實的化工生產過程，包括溫度控制、壓力測量、流量監測等環節。
學生通過操作界面，了解儀表的工作原理和操作流程，掌握儀表的選型、安裝調試、數據處理等技能。
故障排查與處理：
學習如何對現場在線運行的儀表進行故障排查，掌握常見的故障類型和處理方法。
進行故障模擬實驗，訓練學生的故障排查與處理能力。
遠程控制與監控：
學習就地及遠程控制崗位技能，包括現場操作報表的制作、記錄，現場控制臺儀表與微機通訊，實時數據采集及過程監控等。
掌握總控室控制臺與現場控制臺通訊、各操作工段切換、遠程監控、流程組態的上傳下載等技能。
三、實訓裝置介紹
計算機過程控制化工儀表實訓裝置通常包括以下幾個部分：
設備主體：采用工程化布局，設備主體尺寸一般為2000×700×2000mm（長×寬×高），可根據實訓場地實際高度和場地面積進行調整。
電氣系統：標準工業操作臺，內安裝漏電保護空氣開關、電流型漏電保護器等安全措施。每一組強電輸出都有旋鈕開關控制，保證設備安全，操作控制便捷。
公用設施：
水系統：裝置自帶不銹鋼水箱，連接自來水。實驗時經離心泵進入測試管路，循環使用。
電系統：電壓AC380V，功率1.5KW，標準三相五線制。每個實驗室需配置1~2個接地點（安全地及信號地）。
主要設備：
不銹鋼臥式離心泵：用于循環水系統。
渦輪流量傳感器：用于測量流體流量。
電動調節閥：用于控制流體流量或壓力。
鍋爐：用于加熱流體，模擬化工生產中的加熱過程。
水箱：包括上水箱、中水箱、下水箱和儲水箱，用于儲存和循環水。
列管換熱器：用于模擬化工生產中的換熱過程。
液位傳感器、壓力傳感器、溫度檢測點等：用于測量和監控化工過程中的各種參數。
計算機與軟件：
配備聯想計算機，具有CPU雙核2.0，2G DDR2內存，硬盤500G等配置。
安裝MCGS工業組態軟件、在線監控軟件等，用于實時監控和控制化工過程。
四、實訓效果
通過計算機過程控制化工儀表實訓，學生能夠將理論知識與實踐操作相結合，掌握計算機過程控制技術和化工儀表的使用與維護技能。這不僅提高了學生的專業技能水平，還培養了學生的團隊協作精神和創新意識，為將來的職業發展奠定了堅實的基礎。
YUY-SX212計算機過程控制化工儀表實訓裝置
一、實訓目的
理論與實踐結合：將計算機過程控制理論和化工儀表知識與實踐操作相結合，加深學生對相關理論的理解。
技能提升：通過實訓，提升學生的動手操作能力、問題解決能力和創新意識。
職業準備：為學生將來從事化工過程控制、儀表維護等相關職業打下堅實的基礎。
二、實訓內容
計算機過程控制化工儀表實訓通常包括以下幾個方面：
化工儀表認知：
介紹化工生產中常用的各類儀表，如溫度計、壓力表、流量計、液位計等。
講解儀表的工作原理、測量范圍、精度等性能指標。
計算機過程控制系統學習：
介紹計算機過程控制系統的基本組成，包括硬件（如計算機、控制器、執行機構等）和軟件（如監控軟件、控制算法等）。
學習控制策略和控制算法，如PID控制、串級控制等。
實訓操作：
利用計算機過程控制化工儀表實訓裝置進行實際操作。這些裝置通常模擬真實的化工生產過程，包括溫度控制、壓力測量、流量監測等環節。
學生通過操作界面，了解儀表的工作原理和操作流程，掌握儀表的選型、安裝調試、數據處理等技能。
故障排查與處理：
學習如何對現場在線運行的儀表進行故障排查，掌握常見的故障類型和處理方法。
進行故障模擬實驗，訓練學生的故障排查與處理能力。
遠程控制與監控：
學習就地及遠程控制崗位技能，包括現場操作報表的制作、記錄，現場控制臺儀表與微機通訊，實時數據采集及過程監控等。
掌握總控室控制臺與現場控制臺通訊、各操作工段切換、遠程監控、流程組態的上傳下載等技能。
三、實訓裝置介紹
計算機過程控制化工儀表實訓裝置通常包括以下幾個部分：
設備主體：采用工程化布局，設備主體尺寸一般為2000×700×2000mm（長×寬×高），可根據實訓場地實際高度和場地面積進行調整。
電氣系統：標準工業操作臺，內安裝漏電保護空氣開關、電流型漏電保護器等安全措施。每一組強電輸出都有旋鈕開關控制，保證設備安全，操作控制便捷。
公用設施：
水系統：裝置自帶不銹鋼水箱，連接自來水。實驗時經離心泵進入測試管路，循環使用。
電系統：電壓AC380V，功率1.5KW，標準三相五線制。每個實驗室需配置1~2個接地點（安全地及信號地）。
主要設備：
不銹鋼臥式離心泵：用于循環水系統。
渦輪流量傳感器：用于測量流體流量。
電動調節閥：用于控制流體流量或壓力。
鍋爐：用于加熱流體，模擬化工生產中的加熱過程。
水箱：包括上水箱、中水箱、下水箱和儲水箱，用于儲存和循環水。
列管換熱器：用于模擬化工生產中的換熱過程。
液位傳感器、壓力傳感器、溫度檢測點等：用于測量和監控化工過程中的各種參數。
計算機與軟件：
配備聯想計算機，具有CPU雙核2.0，2G DDR2內存，硬盤500G等配置。
安裝MCGS工業組態軟件、在線監控軟件等，用于實時監控和控制化工過程。
四、實訓效果
通過計算機過程控制化工儀表實訓，學生能夠將理論知識與實踐操作相結合，掌握計算機過程控制技術和化工儀表的使用與維護技能。這不僅提高了學生的專業技能水平，還培養了學生的團隊協作精神和創新意識，為將來的職業發展奠定了堅實的基礎。
YUY-SX212計算機過程控制化工儀表實訓裝置
| 分項 | 說明 |
| 裝置功能 |
1.單容及雙容液位對象特征參數測定實驗，了解復雜過程控制系統的構成。掌握復雜過程控制--串級控制方法（上下水箱液位串級控制）。 2.測定離心泵恒流量、恒壓力控制系統在節躍干擾作用下，離心泵出口流量的過渡過程，利用最大偏差、余差、衰減比、振蕩周期和過渡時間等參數評價離心泵恒流量控制系統的控制質量。 3.掌握比例度P、積分時間I參數在流量、恒壓力控制系統的作用和過渡過程品質指標的影響。 4.用“臨界比例度法”、“衰減曲線法”來工程整定PID控制參數。 5.熟悉和掌握化工基本量（溫度、壓力、流量、液位）的測量方法及影響因素；對溫度、壓力進行校正，練習安裝和正確操作和測量。 6.對現場在線運行儀表的故障查找并及時排除。 7.就地及遠程控制崗位技能：現場操作報表的制作、記錄，現場控制臺儀表與微機通訊，實時數據采集及過程監控；總控室控制臺與現場控制臺通訊，各操作工段切換、遠程監控、流程組態的上傳下載。 |
| 設計參數 |
裝置整體采用工程化布局，設備主體：2000×700×2000mm（長×寬×高），可根據實訓場地實際高度和場地面積進行調整。 溫度：常溫-70℃，液位100-400mm。 |
| 電氣系統 | 標準工業操作臺，內安裝漏電保護空氣開關、電流型漏電保護器充分考慮人身安全保護；同時每一組強電輸出都有旋鈕開關控制，保證設備安全，操作控制便捷；裝有分相指示燈，開關電源等。外型尺寸：600×500×1300mm（長×寬×高）。 |
| 公用設施 |
水：裝置自帶不銹鋼水箱，連接自來水。實驗時經離心泵進入測試管路，循環使用。 電：電壓AC380V，功率1.5KW，標準三相五線制。每個實驗室需配置1~2個接地點（安全地及信號地）。 |
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不銹鋼臥式離心泵：WB50/037 H=36m ，Q= 3.5m3/h， 兩臺。 渦輪流量傳感器：流量范圍0.4～6.0m3/h，兩臺。 電動調節閥：DN20，4-20mA輸出，精度：0.5%FS ，一臺。 鍋爐：304不銹鋼夾套加熱鍋爐，容積20L,加熱功率1.5KW。 上水箱：有機玻璃200x300x300mm，一個。 中水箱：有機玻璃200x300x300mm，一個。 下水箱：有機玻璃200x300x300mm，一個。 儲水箱：304不銹鋼600x300x500mm，一個。 列管換熱器：304不銹鋼Ф500x900mm，換熱面積0.5m2，一臺。 液位傳感器：0-500mm插入式液位計，三支。 單相矢量變頻器，規格：（0-50）Hz，功率750W，兩臺。 壓力傳感器：0-0.5MPa和-0.1-0MPa。 溫度檢測點：5點。 壓力檢測點：2點。 液位檢測點：3點。 流量檢測點：2點。 聯想計算機：CPU雙核2.0，2G DDR2內存，硬盤500G，光驅，鼠標，鍵盤，顯示器：19”液晶顯示屏。二年質保。操作系統：中文專業版WINXP。 |
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| 上位機監控軟件 | RS485/232通訊轉換器,MCGS工業組態軟件一套（附64點軟件狗），在線監控軟件一套。 |
