蒸汽冷凝時傳熱和給熱系數測試裝置，傳熱給熱
2024-07-10 17:39
蒸汽冷凝時傳熱和給熱系數測試裝置主要用于測試蒸汽在水平管內（管外為自來水時）的傳熱系數和給熱系數。這種裝置通常包括電蒸汽鍋爐、套管換熱器、蒸汽冷凝罐、蒸汽及水流量測試設備、加熱系統、溫度測試系統、不銹鋼臺架及控制屏等組成部分。以下是對該裝置的詳細介紹：
一、主要組成部分
電蒸汽鍋爐：提供實驗所需的蒸汽，通常具有安全閥、壓力表繼電器、溫度控制器等安全保護裝置，以確保實驗的安全進行。
套管換熱器：用于蒸汽與自來水之間的熱交換，通常由內外兩層管組成。內管一般為紫銅管，外管為304不銹鋼管，管長通常為1200mm。內管內徑和外徑分別為Φ18mm和Φ20mm，外管內徑和外徑分別為Φ52mm和Φ57mm。
蒸汽冷凝罐：收集并冷凝從套管換熱器流出的蒸汽，以便進行后續的實驗數據處理。
蒸汽及水流量測試設備：包括轉子流量計等，用于測量蒸汽和自來水的流量。轉子流量計的量程通常為40-400L/h，能夠滿足不同實驗條件下的流量測量需求。
加熱系統：由固態調壓模塊無級調節，確保實驗過程中蒸汽溫度的穩定。
溫度測試系統：由多路巡檢儀顯示的溫度測試系統組成，配置有智能溫度控制儀表（PID調節控溫，精度 ±0.2℃），以及高精度PID調壓模塊電路，確保實驗過程中溫度的精確測量和控制。
不銹鋼臺架及控制屏：提供實驗裝置的安裝平臺和控制界面，便于實驗操作和數據記錄。
二、技術參數
輸入電源：三相AC380V±10% 50Hz，功率8.0KW。
電加熱總功率：≦8.0KW，蒸汽控制壓力表：0-0.4MPa。
冷水流量測量：采用轉子流量計，量程40-400L/h。
溫度測量精度：±0.2℃。
外形尺寸：通常為1500×500×1700mm，外形為不銹鋼可移動支架，帶雙剎車輪，便于實驗裝置的移動和固定。
三、實驗目的
通過該裝置的實驗，可以了解蒸汽在水平管內冷凝時的傳熱和給熱過程，掌握傳熱系數和給熱系數的計算方法，以及影響傳熱和給熱系數的因素。這對于熱工類教學實驗、科研以及工業應用都具有重要意義。
四、實驗步驟
實驗步驟通常包括裝置的安裝與調試、蒸汽及水流量的測量、溫度的測量與記錄、數據的處理與分析等。具體步驟可能會因實驗裝置的不同而有所差異，建議參考實驗指導書或相關教材進行操作。
五、注意事項
實驗前應仔細檢查裝置各部件是否完好，確保實驗安全。
實驗過程中應嚴格按照實驗指導書或相關教材進行操作，避免誤操作導致實驗失敗或安全事故。
實驗結束后應及時關閉電源和水源，清理實驗裝置和場地。
一、工作條件
常溫、常壓下運行,電源電壓 380V，功率：9KW。
二、實驗目的
1、通過實驗，加深理解蒸汽冷凝現象的規律及影響凝結換熱的因素。
2、熟悉冷凝換熱器實驗臺的工作原理和使用方法，掌握儀表的使用方法。
3、掌握不同蒸汽壓力下的冷凝換熱時表面傳熱系數的變化規律。
4、掌握蒸汽冷凝時的傳熱系數和換熱系數的計算方法。
三、技術參數
1、電接點壓力表：量程0～2.5MPa；；
2、溫度測量：K型熱電偶：0～600℃；
3、蒸汽發生器：功率9KW；
4、外形尺寸：1600×500×1800mm。
四、產品規格與附件
| 序號 | 名稱 | 型號（品牌） | 數量 |
| 1 | 蒸汽發生器 | 380V | 1 |
| 2 | 套管換熱器 | 不銹鋼 | 1 |
| 3 | 氣液分離器 | 不銹鋼 | 1 |
| 4 | 冷凝水液位器 | 不銹鋼 | 1 |
| 5 | 冷凝水儲存器 | 不銹鋼 | 1 |
| 6 | 蒸汽管路 | 不銹鋼 | 1 |
| 7 | 水管路 | 不銹鋼 | 1 |
| 8 | 水流量計 | 1 | |
| 9 | 排空閥 | 手動球閥 | 5 |
| 10 | 溫度傳感器 | Pt100 | 7 |
| 11 | 巡檢儀 | 8路 | 1 |
| 12 | 安全閥 | 銅制 | 1 |
| 13 | 漏電保護器 | DZ47sLE | 1 |
| 14 | 按鈕開關 | 德力西 | 1 |
| 15 | 實驗臺架 | 不銹鋼，帶腳輪 | 1 |
