換熱器綜合實驗臺（配三種換熱器）
2019-12-05 16:13
一.實驗目的
1.熟悉換熱器性能的測試方法；
2.了解套管式換熱器、螺旋板式換熱器和列管式換熱器的結構特點及其性能的差別；
3.加深對順流和逆流兩種流動方式換熱器換熱能力差別的認識；
4.繪制換熱器傳熱性能曲線
二.技術參數
1.換熱器換熱面積（F）：套管式換熱器0.56㎡（內部結構為銅質波紋管，表面結構不銹鋼管）②螺旋板式換熱器0.6㎡③列管式換熱器0.6㎡；
2.換熱器殼程材質：304不銹鋼；換熱器管程材質：304不銹鋼；三臺換熱器冷、熱流體進口和出口測溫點共12個，冷熱流體進出口壓差測點共6個；
3.冷、熱水箱：冷、熱水箱容積均不小于80L，裝有進水口和排水底閥，水箱進口管道長度大于5米，進口管道接口與標準水龍頭連接；裝配有溢流口，溢流口外接溢流管長度大于5米；
4.冷、熱水管、設備主體結構等：304不銹鋼；
5.顯示屏:彩色觸摸式液晶顯示屏（SK-070FE），電磁閥 AC200V，壓差傳感器（飛思卡爾）0-5Kpa，溫度傳感器（K型熱電偶）0-800℃精度±0.2℃；
6.電磁閥：通過觸摸屏或遠端PC機來控制電磁閥的啟停，來切換熱器順逆逆流兩種狀態，也可以通過按鈕切換套管式換熱器、板式換熱器、列管式換熱器三種實驗；
7.虛擬仿真軟件：數據采集，自動數據分析處理、繪制特性曲線功能的工控軟件：本套軟件為新型的可視化工業自動控制系統，它以標準的工業計算機軟、硬件平臺構成的集成系統取代傳統的封閉式系統。用抽象的圖形畫面來模擬實際的工業現場和相應的工控設備，動態效果良好。根據輸入基本數據，畫面進行相應變化，系統根據自帶公式換算出所需的結果；
8.控制系統：采用西門子控制器：SIEMENS，SIMATIC，ST-200；觸摸屏；模擬量采集模塊：模擬輸入模組，EM231 AL 4×12BIT，模擬輸出模組，EM232 AQ 4×12BIT，USE POWER 24 VAC；以太網通訊模塊：JQECT 243-iBUS，模塊IP地址：192.168.1.10，版本號：V9.0，WINCC直連，應用于西門子以太網通訊，無需OPC wincc可直連，使用方便，無需任何外加程序和驅動，安裝后立即可用，支持多種上位軟件（如Step7、組態王、wincc、力控、Intouch等）可用，24V電源可用；實驗數據處理軟件；歷史曲線界面；網線；RS485連接口；
9.廠家技術人員在驗收現場出具以下實驗報告：套管式換熱器、板式換熱器、列管式換熱器的熱水放熱量、冷水吸熱量、平均換熱量、熱平衡誤差、對數傳熱溫差、傳熱系數等實驗結果；
10.投標文件需提供設備技術方案（文字說明+圖紙）；
11.常溫、常壓下運行，電源電壓AC220V；
12.外形尺寸：1200×650×1700mm。
三.主要配置
雙層鐵質亞光密紋噴塑實驗臺（萬向輪及禁錮腳、調整角調整桌面水平及固定）、套管式換熱器0.56㎡（內部結構為銅質波紋管，表面結構不銹鋼管）、螺旋板式換熱器0.6㎡、列管式換熱器0.6㎡、冷、熱水箱、電磁閥10只、AC200V、彩色觸摸式液晶顯示器SK-070FE、壓差傳感器（飛思卡爾）0-5Kpa 2只，溫度傳感器（K型熱電偶）14只0-800℃精度±0.2℃，西門子CPU、西門子模擬量采集輸入/輸出模塊、西門子溫度采集輸入/輸出模塊、電壓調節模塊（信號輸出4-20mA）、增壓泵(楊程12m)、電氣控制箱、標準以太網通訊模塊、RS485連接口、虛擬仿真軟件、實驗數據處理軟件、數據采集表、歷史曲線界面、提供實驗報告測試樣本（作調試驗收標準）。
1.熟悉換熱器性能的測試方法；
2.了解套管式換熱器、螺旋板式換熱器和列管式換熱器的結構特點及其性能的差別；
3.加深對順流和逆流兩種流動方式換熱器換熱能力差別的認識；
4.繪制換熱器傳熱性能曲線
二.技術參數
1.換熱器換熱面積（F）：套管式換熱器0.56㎡（內部結構為銅質波紋管，表面結構不銹鋼管）②螺旋板式換熱器0.6㎡③列管式換熱器0.6㎡；
2.換熱器殼程材質：304不銹鋼；換熱器管程材質：304不銹鋼；三臺換熱器冷、熱流體進口和出口測溫點共12個，冷熱流體進出口壓差測點共6個；
3.冷、熱水箱：冷、熱水箱容積均不小于80L，裝有進水口和排水底閥，水箱進口管道長度大于5米，進口管道接口與標準水龍頭連接；裝配有溢流口，溢流口外接溢流管長度大于5米；
4.冷、熱水管、設備主體結構等：304不銹鋼；
5.顯示屏:彩色觸摸式液晶顯示屏（SK-070FE），電磁閥 AC200V，壓差傳感器（飛思卡爾）0-5Kpa，溫度傳感器（K型熱電偶）0-800℃精度±0.2℃；
6.電磁閥：通過觸摸屏或遠端PC機來控制電磁閥的啟停，來切換熱器順逆逆流兩種狀態，也可以通過按鈕切換套管式換熱器、板式換熱器、列管式換熱器三種實驗；
7.虛擬仿真軟件：數據采集，自動數據分析處理、繪制特性曲線功能的工控軟件：本套軟件為新型的可視化工業自動控制系統，它以標準的工業計算機軟、硬件平臺構成的集成系統取代傳統的封閉式系統。用抽象的圖形畫面來模擬實際的工業現場和相應的工控設備，動態效果良好。根據輸入基本數據，畫面進行相應變化，系統根據自帶公式換算出所需的結果；
8.控制系統：采用西門子控制器：SIEMENS，SIMATIC，ST-200；觸摸屏；模擬量采集模塊：模擬輸入模組，EM231 AL 4×12BIT，模擬輸出模組，EM232 AQ 4×12BIT，USE POWER 24 VAC；以太網通訊模塊：JQECT 243-iBUS，模塊IP地址：192.168.1.10，版本號：V9.0，WINCC直連，應用于西門子以太網通訊，無需OPC wincc可直連，使用方便，無需任何外加程序和驅動，安裝后立即可用，支持多種上位軟件（如Step7、組態王、wincc、力控、Intouch等）可用，24V電源可用；實驗數據處理軟件；歷史曲線界面；網線；RS485連接口；
9.廠家技術人員在驗收現場出具以下實驗報告：套管式換熱器、板式換熱器、列管式換熱器的熱水放熱量、冷水吸熱量、平均換熱量、熱平衡誤差、對數傳熱溫差、傳熱系數等實驗結果；
10.投標文件需提供設備技術方案（文字說明+圖紙）；
11.常溫、常壓下運行，電源電壓AC220V；
12.外形尺寸：1200×650×1700mm。
三.主要配置
雙層鐵質亞光密紋噴塑實驗臺（萬向輪及禁錮腳、調整角調整桌面水平及固定）、套管式換熱器0.56㎡（內部結構為銅質波紋管，表面結構不銹鋼管）、螺旋板式換熱器0.6㎡、列管式換熱器0.6㎡、冷、熱水箱、電磁閥10只、AC200V、彩色觸摸式液晶顯示器SK-070FE、壓差傳感器（飛思卡爾）0-5Kpa 2只，溫度傳感器（K型熱電偶）14只0-800℃精度±0.2℃，西門子CPU、西門子模擬量采集輸入/輸出模塊、西門子溫度采集輸入/輸出模塊、電壓調節模塊（信號輸出4-20mA）、增壓泵(楊程12m)、電氣控制箱、標準以太網通訊模塊、RS485連接口、虛擬仿真軟件、實驗數據處理軟件、數據采集表、歷史曲線界面、提供實驗報告測試樣本（作調試驗收標準）。
